手艺立异是企业要更快生长的必谋之篇。封头公司作为加工型企业,在加工中会经常遇到种种手艺难题需要破解,而在这历程中就一直地实现了手艺的立异和提高了自身的手艺水平,企业也因此具备了更强的竞争力和生长潜力。
9月23日,封头公司承接了二重集团(德阳)重型装备股份有限公司一份价值30多万元的条约,主要产品有6只厚度为100~150mm的V型钢板压制和φ2731×40包底、φ2873×40桶底及厚度达60mm的下弧段和厚度64mm的无折边封头的加工。无论是V型钢板的压制照旧包底、桶底、下弧段、无折边封头加工,在封头公司都是第一次生产,并且工艺手艺要求高,制作难度大,产品交货期主要。为了手艺立异和开拓新的市场,承接条约后的封头公司很快组织手艺、生产部分的相关职员研究对策,制订实验计划,自制工装模具举行手艺攻关。
肩负压制使命的水压机组在组长陈茂富的组织安排下,首先在4000吨油压机对V型钢板举行冷压试制。由于钢板太厚,试制没有取得理想效果,封头公司连忙接纳坚决步伐举行热压成型试制。在热压历程中,生产工人冒着加热到1000℃高温的钢板散发的热量近身作业,一会儿用撬棒校正板位,一会儿用样板丈量尺寸。他们一个个被高温烘烤满脸通红,大汗淋漓。经由一再压制,6块V型钢板最终加工成型,知足了用户的要求。同时,另外7只包底和5只桶底依赖自制的上下模一次性压制成型。
下弧段和无折边封头的压制工序繁琐,加工难度大,尤其是下弧段分6块瓜片和一个顶盖,均须热压成型。生产工人又是冒着高温举行操作,只管手艺要求高,加工难度大,但他们以字斟句酌的态度重复丈量、加工。在随后的切边、第二次放样、坡口打磨和组对拼焊成型也是十分紧凑地举行,使产品最终及格。
这一批产品的乐成试制并及格交付用户,即知足了用户需要,兑现了对用户的允许,又促使封头公司进一步提高了自身的手艺实力和加工水平,提升了企业的综合竞争力和市场信誉度。
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